整平機就是從名字就可以看得出來，通過擠壓作用，將不平整的金屬板材擠壓達到平整的效果。看似簡單的整平機其實其中的技術要求是很高的，張力控制、延伸率控制和壓力（平整力）控制是整平機主要的三大閉環控制技術。下面，介紹下整平機的三大技術。
1 整平機張力控制技術
張力的穩定對板形平整質量是非常重要的，特別是平整0.6mm以下的鋼板，鋼板整平機，張力的波動對平整質量影響很大，還極易造成斷帶。一般的辦法是通過電機扭矩計算得出間接張力，誤差往往比較大；目前先進的整平機廣泛地借鑒長線機組的張力輥技術，在回轉輥上安裝張力計，直接檢測鋼帶張力。新興技術條件下，勻速狀態鋼帶張力精度可達±1.5%，加減速段張力精度為±3%。
2 整平機延伸率控制精度
整平機的帶鋼張力非常大，可使鋼板沿運行方向產生一定的拉伸延展。延伸率是通過檢測整平機進出口鋼帶的速度差計算得出的，不銹鋼冷軋后平整工藝延伸率一般在0.5-2.5%，這樣小的數值要求必須準確地檢測兩個速度極微小的變化，并可迅速響應，因此延伸率的檢測控制精度至關重要。一般的方法是回轉輥上安裝脈沖編碼器檢測兩側的速度，延伸率控制精度為±10%，為了提高鋼帶頭尾加減速段的控制精度，新興技術采用非接觸式激光測速儀，整體控制精度可達±0.1%疊加。
3 整平機三個閉環中間的相互匹配
恒張力控制是基礎，張力的平穩對于任何鋼種的平整都是需要的，一般情況下張力都圍繞設定值保持恒定。另外兩種控制一延伸率控制和壓力（平整力）控制不可能同時保持恒定，延伸率的恒定是在過程中通過動態調整平整力的大小獲得的，而恒平整力的保持則以犧牲延伸率的穩定為代價，延伸率隨鋼帶某些區段性能的波動而波動。
沖壓生產線使用的卷料在倉儲、運輸和使用過程中多少會沾附灰塵或雜物，精密整平機，再經送料機整平機構諸多的整平滾筒長時間輥壓操作，常有轉到各滾筒表面或掉落到機構內，因此，須在整平作業一段時間后，進行各滾筒的表面和機構內的清理工作，使整平機構發揮光滑的輥壓整平作業，在短時間內快速的完成清理灰塵或雜物的作業，長時間保持材料確實的整平精度和延長整平機構的使用精度和壽命，降低三合一送料機使用和維護成本。
掃一掃手機網站
在線客服
13702918602
540688421@qq.com