1、上料：按照分切計劃單要求，依照行車操作規程，根據實際情況，在時效架取相應的母卷，根據電暈面的內外選擇方向放在分切機放卷架上，并用控制按鈕夾緊鋼芯，離開鋼芯支撐臂及行車。
2、穿膜：當分切機上無膜時，須進行穿膜。利用分切機穿膜裝置及功能鍵，將原始膜一端系在穿膜鏈環眼上，啟動穿膜按鈕，使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。
3、接膜：當分切機上有膜，換卷接頭時，利用真空接膜臺，先將接膜臺啟動到工作位置，人工把分切機牽引輥上的膜展平并開動上部真空泵吸膜。
緊接著，我們要做的就是要打開金屬分條機的電源，這個時候還不能正式的操作，要對機臺進行試運行試驗，再次確認沒有故障之后再進行工作。這時，我們可以先使機臺低速密轉10-20分鐘，去人其有沒有異常的響聲，無異常時進行下一步；這時候我們如果需要上料的話就要注意放在軸中心位置，然后調整放卷架光電眼位置，緊接著的話調整其靈敏度，這時要確保跟蹤穩定并確定卷膜方向。
1，在膠帶分條機設備運轉過程中，如果刀具存在有橫向搖擺的問題，那么將會導致發生尺度不良，比方刀具的橫向搖擺和刀具外徑尺度不同而不良。因為刀具的橫向搖擺值不可能為零。通常其負荷的橫向搖擺值約0.03－0.05ｍｍ。原因是刀厚、內徑、距離套寬度等精度差錯，厚板剪切時側向應力發生的翹曲。
2，在膠帶分條機設備出產期間，因為鋼板存在有橫向翹曲的問題，因此造成了寬度尺度不良。這是因為在橫向翹曲狀態下剪斷的制品丈量時比配刀設定值要大一些。
掃一掃手機網站
在線客服
13702918602
540688421@qq.com